Sementlənmiş karbid və yüksək sürətli polad odadavamlı metal volframın (W) tipik aşağı axını məhsullarıdır, hər ikisi yaxşı termodinamik xüsusiyyətlərə malikdir və kəsici alətlər, soyuq işləmə qəlibləri və isti işləmə qəlibləri və s. hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. ikisinin müxtəlif material kompozisiyaları, onlar da mexaniki xassələri və istifadələri baxımından fərqlənirlər.
1. Konsepsiya
Sementlənmiş karbid, volfram karbid (WC) tozu kimi odadavamlı metal karbiddən və kobalt tozu kimi birləşdirici metaldan ibarət bir ərinti materialdır. İngilis adı Tungsten Carbide/Cemented Carbide-dir. Onun yüksək temperaturlu karbid tərkibi yüksək sürətli polad hündürlüyündən daha yüksəkdir.
Yüksək sürətli polad çoxlu miqdarda volfram, molibden, xrom, kobalt, vanadium və digər elementlərdən ibarət yüksək karbonlu yüksək ərintili poladdır, əsasən metal karbidlərdən (məsələn, volfram karbid, molibden karbid və ya vanadium karbid) və polad matris, karbon tərkibi 0,7%-1,65%, cəmi ərinti elementlərinin miqdarı 10%-25%, ingiliscə adı High Speed Steels (HSS) dir.
2. Performans
Hər ikisi yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik, yaxşı sərtlik, qırmızı sərtlik, aşınma müqaviməti, istilik müqaviməti və proses performansı xüsusiyyətlərinə malikdir və bu xüsusiyyətlər müxtəlif dərəcələrə görə fərqli olacaqdır. Ümumiyyətlə, sementlənmiş karbidin sərtliyi, qırmızı sərtliyi, aşınma müqaviməti və istilik müqaviməti yüksək sürətli poladdan daha yaxşıdır.
3. İstehsal texnologiyası
Sementləşdirilmiş karbidin istehsal prosesi əsasən toz metallurgiya prosesini, injection qəlibləmə texnologiyasını və ya 3D çap prosesini əhatə edir.
Yüksək sürətli poladın istehsal üsullarına ənənəvi tökmə texnologiyası, elektroşlakların yenidən əridilməsi texnologiyası, toz metallurgiya texnologiyası və injection qəlibləmə texnologiyası daxildir.
4. İstifadə edin
Hər ikisi bıçaq, isti iş qəlibləri və soyuq iş qəlibləri hazırlaya bilsə də, onların performansı fərqlidir. Adi karbid alətlərin kəsmə sürəti adi yüksək sürətli polad alətlərdən 4-7 dəfə, xidmət müddəti isə 5-80 dəfə çoxdur. Kalıplara gəldikdə, sementlənmiş karbid kalıpların xidmət müddəti yüksək sürətli polad kalıplardan 20-150 dəfə yüksəkdir. Məsələn, 3Cr2W8V poladdan hazırlanmış isti başlıqlı ekstruziya kalıplarının xidmət müddəti 5000 dəfədir. YG20 sementlənmiş karbiddən hazırlanmış isti başlıq ekstruziya kalıplarının istifadəsi Xidmət müddəti 150.000 dəfədir.
Göndərmə vaxtı: 10 fevral 2023-cü il